首先要注意的就是關閉工作氣體氣路，將氣體出口端連接真空泵。
打開真空泵電源，打開出氣閥，抽空管體和氣體管路。
當空表到-0.1（指針到盡頭時），關閉進氣閥。靜置一小時，真空表不移動仍為-0.1時，說明管式爐密封性良好，否則要找出漏氣點改正。也可以使用惰性氣體加壓的方式測試氣密性，加壓一般不超過0.05Mpa。
旋動旋鈕開氣瓶主閥，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在合理范圍。（壓力表上有適用范圍）。
緩慢打開進氣閥；同時關注氣壓表，確認氣壓在0.05MPa以下（如氣壓高于0.05MPa，使用出氣閥放氣）。
氣壓表當氣壓穩(wěn)定時，關閉進氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關出氣閥。
重復抽氣三次后，關閉進氣閥和出氣閥，將出氣孔接到錐形瓶。
打開管進氣閥，打出氣閥，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/s。排除的氣體要排到室外或者排風柜內(nèi)。
通氣十分鐘之后再開始加熱。
真空管式爐在使用過程中需要注意以下幾點：
1、工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體，爐溫不要超過額定溫度，盡量不要在額定溫度下長時間工作，以免損壞加熱元件及爐襯；
2、爐子*使用和長時間不用后，需要設定在120℃左右的溫度中烘烤1小時，在300℃左右的溫度中烘烤2小時后再使用，避免引起爐膛開裂；
3、爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明的現(xiàn)象，這叫失透，又叫析晶性，是連熔石英管的個固有缺陷，屬于正常現(xiàn)象；
4、冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不能過快，各溫度段的升溫速率差別不要太大；
5、設置升溫速率時需要考慮所燒結材料的物理性質和化學性質，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管，避免發(fā)生；
6、要定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電源連接部分的接觸是否良好以及加熱元件的各連接點的連接是否緊固安全；
7、爐子使用過段時間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體真空度；
8、搬運真空管式爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。
9、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，要經(jīng)常保持爐內(nèi)的清潔；
更新時間：2021-01-05 
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