PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類技術(shù)文章/ Technical Articles
實驗室馬弗爐多用作定量分析燒結(jié)，應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用，實驗電爐種類很多，從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐，從實驗所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐，從溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）等。實驗室馬弗爐結(jié)構(gòu)特點：1、碳化硅內(nèi)爐襯，全纖維保溫層。2、爐膛材料采用陶瓷纖維制成，熱容小，升溫快(30分鐘可達到設(shè)定溫...
高溫熔塊爐主要由外爐殼、內(nèi)爐襯、復(fù)合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)等主要部分組成,采用一體化設(shè)計，占地面積小，操作方便。主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續(xù)新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實驗與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。高溫熔塊爐主要操作過程為將一個坩堝置于爐內(nèi),然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內(nèi),然后設(shè)定儀表升降溫曲線，通電加熱,當(dāng)溫度上...
高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。合理的利用以及正確的操作方法可以提高我們的工作績效，同時，也可以延長高溫電爐的使用壽命，可以說是一件兩全其美之事。高溫電爐的具體使用方法，我們可以分為以下四個方面來看：1、旋動溫度指示調(diào)節(jié)儀棉板下端中間螺釘，調(diào)整零位基準(zhǔn)點;2、旋動溫度指示調(diào)節(jié)儀...
大型馬弗爐在溫度高的時候應(yīng)該如何冷卻降溫據(jù)了解，高溫馬弗爐的自動控制爐溫，經(jīng)過自動控制來調(diào)理電爐的溫度，是目前運用比擬成熟的技術(shù)，許多設(shè)備都采用自動溫度控制系統(tǒng)，給熱處置加工工作帶來很大的便當(dāng)。大型馬弗爐溫度的誤差給定的溫度，電阻爐的熱源的能量是由自動翻開或關(guān)閉，或不時變化的熱源能量的大小，爐溫穩(wěn)定在一個給定的溫度范圍，以滿足熱處置工作。它有兩個給定值，當(dāng)鄭州賽熱達大型馬弗爐的溫度低于給定的下限值時，接觸器是全開的。當(dāng)爐溫在上下限設(shè)定值之間時，執(zhí)行機構(gòu)局部翻開;當(dāng)爐溫度超越上...
節(jié)能升降爐控制及安裝要求目前來說，大部分的升降爐都采用智能系統(tǒng)，特別溫度控制系統(tǒng)這一部分，總的來說，智能溫控系統(tǒng)包括以下信息：溫度智能控制系統(tǒng)：1、控制柜面板上有電壓表、電流表、電源空氣開關(guān)、控溫儀表等，并設(shè)有超溫、斷偶等報警裝置。2、常見的是升降爐溫控儀表采用中國臺灣泛達智能儀表控溫，PID自動調(diào)節(jié)，具有超溫、段偶報警保護功能，同時具有溫度補償功能，爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。36段可編程序。3、控溫方式：可控硅移相調(diào)壓，具有自動限流、過流、過熱等保護功能，4、升降系統(tǒng)采用...
高溫升降爐操作步驟須知升降爐有大型的小型，小型的電爐主要用來做高溫?zé)崽幚韺嶒灒笮碗姞t一般都用來做批量生產(chǎn)。不過大型的電爐也可以用來做實驗!具體使用步驟如下：1.先把需要實驗或生產(chǎn)的物料運送到升降爐附近。2.把物料整齊的擺放在升降爐的升降臺上。注意裝爐量不能過大，以防觸碰到加熱元件。3.準(zhǔn)備升起升降臺。此步驟要注意升起升降臺前要檢查爐膛內(nèi)的情況，看有無雜物或加熱元件是否完好無松動。4.升起升降臺到*然后關(guān)閉爐門，壓緊爐門鎖。5.打開電源開關(guān)，根據(jù)物料情況來設(shè)置升溫程序。注：不...
高溫電爐如何防止和減少工件變形和淬火在使用高溫電爐的過程中，如何防止和減少工件的變形和淬火是用戶關(guān)注的問題，下面，賽熱達爐業(yè)公司就來跟大家說一說如何解決這一問題吧!通過觀察高溫電爐的熱處理過程我們不難發(fā)現(xiàn)，鑄件之所以發(fā)生變形，主要是由于熱處理過程中馬氏體相變產(chǎn)生的表面浮凸效應(yīng)引起的。想要解決這種難題就要對癥下藥，從根本上解決，須正確掌握好模具鋼材的鍛造時間、模塊取向、以及熱處理方法與工件變形的關(guān)系，積累總結(jié)一些有效數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，分析把握熱處理變形規(guī)律。畢竟高溫電爐熱處理中，不僅...
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